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深圳新聞網(wǎng)訊（記者 王志明 通訊員 周玲 劉宇太）57層的大樓剛封頂，50層機電安裝已經(jīng)基本完成；施工前，先在電腦上打一把“游戲”，利用BIM技術(shù)模擬施工，管線碰撞、沖突無所遁形；現(xiàn)場安裝就像拼積木一樣，再也不用幾千個零件看得頭暈?zāi)X脹……5月25日，中建三局一公司“創(chuàng)精品機電工程研討會暨現(xiàn)場觀摩會”在萬科云城六期舉行，現(xiàn)場展示了建筑業(yè)機電安裝“智造”變革的方方面面。

來自國內(nèi)知名安裝企業(yè)、質(zhì)安部門、省、直轄市安裝協(xié)會及行業(yè)建設(shè)協(xié)會近千人參加研討會，并現(xiàn)場觀摩了萬科云城六期項目，深入了解了中建三局一公司從深圳速度到深圳質(zhì)量轉(zhuǎn)變的發(fā)展過程及其技術(shù)運用情況。

“管理過程精細(xì)化，穿插施工一體化”，建筑云端信息系統(tǒng)打造“智慧建筑”

“我們這個項目與傳統(tǒng)房建項目最直觀的不同就是工序穿插做到極致優(yōu)化，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)做到7層，首層的機電安裝便基本結(jié)束……”項目經(jīng)理李漢軍介紹，主體封頂后6個月內(nèi)機電安裝就能交工驗收，室內(nèi)精裝修也同步完成，而在同等體量下，傳統(tǒng)建造方式需要1年甚至更長時間。

對此，中國安裝協(xié)會長田秀增示，萬科云城項目在機電安裝過程中，采用以“管理過程精細(xì)化，穿插施工一體化”為核心的云城“智造”模式，大大提升施工質(zhì)量和效率，為行業(yè)貢獻了許多具有變革意義的國際、國內(nèi)先進技術(shù)和方法，對提升建筑業(yè)發(fā)展品質(zhì)上有很好的啟發(fā)。

云城“智造”模式怎樣鍛造出來的？李漢軍打開電腦上的“CSCEC31A”平臺介紹道，它是中建三局一公司自行研發(fā)的建筑云端信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)將機電安裝施工中使用的十幾種管理、調(diào)試軟件集成于一身，方便項目管理團隊在現(xiàn)場施工前預(yù)先“模擬施工虛擬建造”，提前標(biāo)定系統(tǒng)關(guān)鍵部件調(diào)整指標(biāo)。

“能實現(xiàn)如此精確模擬，LOD500精度BIM模型是關(guān)鍵。利用BIM輔助審閱圖紙、深化設(shè)計、管線碰撞檢測等工作，將問題消滅在萌芽之中，避免陷入這邊忙施工那邊改設(shè)計的‘窘境’，更能把各專業(yè)間協(xié)調(diào)安排的明明白白，如行云流水一般。”講到這里，李漢軍也忍不住來了一把“自賣自夸”。項目完工后，云端平臺將交付物業(yè)使用，整棟建筑使用的材料、工藝等信息一覽無余，極大提高物業(yè)運維水平。

建房子就像搭積木，機房預(yù)制“2.0”讓建筑省時省成本

記者在觀摩會上了解到，機電預(yù)制加工已經(jīng)成為當(dāng)下建筑行業(yè)新潮流，而萬科云城項目正是其中出色的“弄潮兒”。去年，機電團隊獨創(chuàng)的兩項技術(shù)“組合立管與混凝土結(jié)構(gòu)同步施工”達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

項目生產(chǎn)經(jīng)理聶書凱說：“將每三層樓的管道與支架組合為一組。在車間加工好一組立管后，從在建樓層的頂部用塔吊吊到相應(yīng)樓層對口焊接，15分鐘就能夠完成三層樓的立管安裝工作?！睘榇_保管道對口精度，項目還加工了一批定型化模具，只為追求“更牢、更準(zhǔn)、更快”。

制冷機房內(nèi)，五彩繽紛如“彩虹”般排列整齊美觀的設(shè)備管線吸引觀眾紛紛駐足拍照。空調(diào)工長林世文介紹，這正是機房預(yù)制“2.0”技術(shù)成果體現(xiàn)。不同于之前“工廠化管道預(yù)制+現(xiàn)場組對安裝”的“1.0版”，團隊根據(jù)BIM模型將制冷機房劃分為六大模塊，場外搭設(shè)框架預(yù)制模塊后吊裝至室內(nèi)一次碰頭成型。

“整個過程就像搭積木一樣，施工不僅又好又快，還節(jié)約了不少時間、成本。這項技術(shù)代表機電安裝未來發(fā)展的方向。”林世文肯定地說。

“BIM+AR”可視化技術(shù)，超強感官體驗的“3D大片”

 地下負(fù)一層、負(fù)二層展區(qū)集中展示了萬科云城項目施工中用到的全部先進技術(shù)、機具，場地內(nèi)到處能聽到觀眾的贊嘆聲。“火眼消防系統(tǒng)”吸引眾多圍觀，看起來貌不驚人的攝像頭，卻能像人臉識別一般精確識別火苗并自動報警。

“BIM+AR”技術(shù)展區(qū)吸引許多觀眾駐足停留。記者也上前體驗了一把，只見平板電腦屏幕上虛擬3D管線模型與現(xiàn)實場景疊加顯示，呈現(xiàn)“虛擬與現(xiàn)實交疊”的超感官體驗。在演示人員幫助下，記者完成了水泵安裝、定位測量和過濾器維修三個“關(guān)卡”。運用這套系統(tǒng)，施工人員能更直觀地完成技術(shù)交底工作，現(xiàn)場巡查時可隨時獲取機電構(gòu)件、施工過程及設(shè)計信息，方便上步工序檢查和下步工序指導(dǎo)。

在場地中央，三位工人演示了風(fēng)管全自動生產(chǎn)線的運作過程。一張平整的鐵皮，經(jīng)過折方、咬口、切割、法蘭固定等工序后，被加工成形狀各異的風(fēng)管管件。自動焊接機器人可實現(xiàn)多種工藝焊接，在60%生產(chǎn)速度下，每天可焊接角鋼法蘭350個，是一個熟練焊接工人生產(chǎn)效率的五倍。焊接質(zhì)量與穩(wěn)定性也明顯高于人工。

此外、超聲波探傷儀、無人機及管道內(nèi)窺鏡等機具也吸引眾多關(guān)注。

機電“智造”模式，繼深圳速度之后再次引領(lǐng)建筑行業(yè)

萬科云城項目承建方、中建三局一公司安裝公司總經(jīng)理、黨委書記廖向東表示，該公司在深圳建設(shè)了國貿(mào)大廈、地王大廈、深圳T3航站樓、嘉里廣場等一大批精品工程，40年來，公司發(fā)展一直與改革開放最前沿的深圳同頻共振。此次，在萬科云城項目實踐的機電“智造”模式實現(xiàn)了機電安裝從時間向空間的轉(zhuǎn)化，或?qū)⒃俅瓮苿有袠I(yè)變革。

據(jù)了解，1982年中建三局一公司在建設(shè)深圳國貿(mào)大廈時，創(chuàng)造了“三天一層樓”的深圳速度，成為改革開放的代名詞，將中國建筑業(yè)從高層推向超高層新水平；1992年，在建設(shè)深圳地王大廈時，創(chuàng)造了“九天四個結(jié)構(gòu)層”的新深圳速度，把中國建筑業(yè)從超高層推向摩天大樓的國際先進水平。如今，中建三局一公司又將深圳速度轉(zhuǎn)向深圳質(zhì)量，不斷創(chuàng)新跨越一個個平臺。